以下文字来自网络，并非本产品的准确说明。

        H型钢翼缘矫正机设备，其主传动系统采用22KW大电机及摆线针轮减速器传动，传动效率高，矫正速度快，所有的矫正辊均采用优良合金钢制作、并通过先进的热处理工艺，避免了该零件容易产生裂纹的缺陷，为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命，其所有的零部件均作加强处理，主机设有近控操作盒，方便操作。矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优良合金钢制造,并进行热处理工艺。

        矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面,采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整,高刚性机械结构，大马力的输出。可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备使用年限。

        清理设备，将阻碍设备和H——型钢运行的一切杂物清除，特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉。根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置，使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意：当翼源板厚度超过25㎜时，一般需要往返矫正多次（每次在1～2㎜之间）。将矫正机进行空运转，各传动部件必须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象。H型钢的端部送入矫正机，停止主传动辊的运行，根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机，调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度，翼的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置，确保导向辊不受过大的轴向力。、矫正孔道以及导向辊调节好后，启动主传动辊，H型钢在该孔道内行走，即可矫正其翼缘板的变形。
经常检查各个运动部件和固定件结合处，若发现异常现象，则做好紧固工作。只能矫正翼缘板焊变形，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。机器在运行工作过程中，不能启动压下装置。工作过程中，进出料口处不得站人，以避免H型钢撞伤。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行，避免工件滑落，损坏设备。