通常我们常见的导致焊接设备工作时出现故障的原因有以下几个：

      一、焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求

      二、裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大，是焊缝中最危险的缺陷。按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。

      三、在焊接过程中，因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴

      四、在焊接过程中，熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上所形成的金属瘤，它改变了焊缝的截面积，对动载不利。

      五、焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。

      六、电弧将焊缝边缘的母材熔化后，没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致破坏。

      七、在焊缝金属内部或熔合线部位存在非金属夹杂物。夹渣对力学性能有影响，影响程度与夹杂的数量和形状有关。

       无锡焊接设备：http://www.hsjrkj.com/